A esterilização com EtO é um processo de baixa temperatura (tipicamente entre 37 e 63°C) que utiliza gás de óxido de etileno para reduzir o nível de agentes infecciosos.
O EtO é usado na forma de gás e geralmente é misturado com outras substâncias, como CO2 ou vapor. É usado principalmente para produtos que não podem suportar o calor de esterilização em altas temperaturas típicas de autoclaves. As principais parâmetros físicos a serem monitorados são a temperatura e a umidade relativa. A duração total do processo pode variar dependendo da mercadoria que está sendo esterilizada, mas os ciclos típicos são entre 36 e 48 horas.
Um ciclo de esterilização de EtO trifásico típico pode ser retomado da seguinte forma:
Dados dos riscos relacionados ao Óxido de Etileno, o processo de esterilização com EtO requer um sistema de prova de explosões e certificado (ATEX). A Ellab oferece uma solução totalmente compatível e segura para esta aplicação, porque a maioria dos registradores de dados Ellab são certificados pela ATEX (ver certificados). Não importa as especificações de aplicação, Ellab tem uma solução flexível para cobrir todas as necessidades individuais.
A Ellab fabrica sensores de umidade relativa, pressão e temperatura, especialmente concebidos para suportar o ambiente perigoso associado ao uso de óxido de etileno. Eles mantêm a maior precisão disponível no mercado. O uso de um sensor combinado de umidade relativa e temperatura diminui a necessidade de equipamentos extras e permite uma coleta de dados mais fácil.
Os registradores de dados TrackSense® Pro são capazes de gravar até 60.000 pontos de amostra com um tempo de aquisição programável para se adequar ao seu processo. Isso garante que você terá a capacidade de gravar toda a duração do processo sem preocupações de armazenamento de dados. Para coleta de dados em tempo real durante processos de EtO, o uso de cabos não é mais necessário.
O sistema SKY da Ellab permite a transição sem fio de dados diretamente para o PC para documentação e controle de processos. Dadas as características de modularidade de todos os equipamentos Ellab, você pode observar os pontos que são críticos para monitorar em tempo real e depois consolidar todos os dados em um único relatório.
Os requisitos e recomendações para a validação de esterilização de EtO variação de país para país. A norma ISO 11135, “Validação e controle de rotina da esterilização com óxido de etileno”, fornece um padrão que é comumente aceito e usado em todo o mundo como referência para o controle da esterilização com EtO.
Esta norma fornece uma diretriz sobre as informações que precisam ser documentadas para cada fase do ciclo e fornece o número mínimo de pontos de medição de temperatura e umidade relativa dependendo do tamanho da câmara.
Ao validar um processo de esterilização com EtO, é necessário realizar um mapeamento da câmara e monitorar a temperatura e a umidade relativa para avaliar o desempenho da esterilização com EtO.
São necessários ensaios de câmara vazia e com carga. Recomenda-se que os critérios de acessibilidade para o desempenho da esterilização com EtO sejam formulados a partir da perspectiva do cenário pior.
Dependendo do tamanho da câmara, a norma ISO 11135 fornece uma recomendação específica sobre o número de sensores de temperatura e umidade relativamente necessários para a validação. A localização dos sensores deve fornecer uma representação útil do comportamento da câmara ao longo do ciclo.
A criação de um mapa térmico com uma câmara vazia fornece a localização dos pontos mais críticos a serem monitorados durante o processo (ex: ponto frio).
Criar e documentar o posicionamento do sensor é uma parte importante da documentação para o controle do processo. Usando uma ferramenta Unidade dentro do software ValSuite™ Pro, é possível ter um mapa documentado de posicionamento do sensor que facilita estudos repetitivos e comparáveis.
Uma vez documentada a posição dos sensores no recipiente, é necessário observar a colocação do sensor dentro do produto. O software ValSuite ™ facilita a documentação da colocação do sensor no frio local, permitindo que os usuários incluam amostras exclusivas e imagens para todos os canais utilizados. Se for necessário acompanhar os dados de temperatura em tempo real, o equipamento TrackSense® Pro pode ser expandido com a opção SKY para que as informações coletadas possam ser visualizadas em tempo real do PC.
Uma vez que todos os dados são coletados, o usuário deve observar as características do processo. Ao analisar a temperatura, geralmente é necessário que a variação nas variações da temperatura de carga não seja superior a 2°C.
A variação da temperatura da parede não deve ser superior a 5°C. Em termos de umidade relativa, a diferença entre os sensores não deve ser superior a 20%, quando se trabalha numa faixa de 40 a 85%.
O software ValSuite™ Pro fornece ferramentas para analisar o desempenho do equipamento em todas as fases do processo. O uso de marcadores de tempo ajuda a gerar pontos de referência gráficos e analíticos nos dados encontrados. Cálculos de estatística, como min, max e delta, bem como a avaliação das estatísticas calculadas também estão disponíveis no software.
O relatório de limite oferece uma avaliação rápida do processo que informa ao usuário se os critérios estabelecidos foram cumpridos (por exemplo, se os sensores mantêm uma faixa de temperatura específica). O software ValSuite™ Pro integra todos os cálculos em relatórios automáticos sem a necessidade de exportar dados para outro software.
Os relatórios também podem incluir a posição dos sensores no interior do equipamento e imagens descritivas do posicionamento do sensor. Consulte o exemplo do documento PDF. A geração de relatórios ValSuite fornece maior segurança de dados para os resultados devido à conformidade da FDA CRF 21 Parte 11.
A LTL é referência na área de validação de processos térmicos. Conheça mais sobre nossos produtos e serviços.
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